Produksjeproses fan glêsfles
By de produksje fan deistich gebrûklik glês, neidat de grûnstoffen wurde proporsjoneel, wurde se gesmolten, fuorre, foarme, thermysk spuite, ûnljochte, en kâld spuite om ús ûntworpen glêsflessen te meitsjen. Allinich dan kinne de kwalifisearre produkten wurde ferfierd nei elke brûkersienheid fia ynspeksje en ferpakking.
1. grûnstoffen
D'r binne in protte soarten glês, de brûkte grûnstoffen binne oars, en it smeltproses is oars (bygelyks de smeltemperatuer fan kwartsglês en kristallyn glês is folle heger dan dy fan soda kalk silika glês). De fysike en gemyske eigenskippen fan produkten binne ek heul oars. Fleskeglês deistich heart ta soda-kalk silika-glês (ynklusyf de measte sâltwetterflessen dy't no produsearre binne), dat is glês mei basiskomponinten fan SiO2, Na2O, CaO, MgO, Al2O3, en set dan alle komponinten yn 'e oven foar melting.
2. Melting, yngrediïnten
Yngrediïnten De grûnstoffen wurde mingd neffens de ynstelde ferhâlding. De batch-operaasje fan Yanru nimt automatyske batch-operaasje oan. Nei't it automatyske batchingsysteem automatysk waacht, komt it batchmateriaal yn 'e transportband, en wurde it batchmateriaal en kullet yn' e oven setten, en it batchmateriaal wurdt smelt, homogenisearre en klarifisearre op in hege temperatuer boppe 1500 ℃. Dit proses fan gesmolten glês dat foldocht oan 'e easken hjit glassmelting.
3. Klont
Nim it gesmolten glês út 'e oven, koelje it gelijkmatig, en snij it yn "wrongel", fier de materiaalbeker yn fia de gidsbuis, en wurde dan yn in bepaalde folchoarder krekter en rap ferdield nei elke ienheid fan' e determinant flesse meitsjen masine, en passe troch de rjochte groove, De draaigroef komt de earste mal yn.
4. Foarmjen
Neidat it agglomeraat is ûnderwurpen oan 'e rangmasjine, wurdt de primêre foarfoarm foarme troch blazen en druk blaze, en de ferskiningskwaliteit, fertikaliteit, ovaliteit en grutte fan' e flesse wurde kontroleare, en úteinlik wurdt it foarme yn in prachtige en praktyske Yanru glêzen kontener , ,
5. Kwaliteit
Us bedriuw hat ISO9001, ISO14001, FSSC22000 systeemsertifikaasje trochjûn, fan ynspeksje en levering fan grûnstoffen oan klanten, ensfh., Om effektyf in kaaipunt foar identifikaasje, kontrôle en ferbettering fan kontrolepunt op te stellen foar biologyske, gemyske en fysike gefaren dy't ynfloed hawwe op de feiligens en sûnens fan glêzen konteners.
6. Ferpakking
Realisearje heul-swiere folslein automatyske ferpakking, automatyske palletisearjen, automatyske transporten, automatyske strapping, en automatyske ferbaarnen.
Posttiid: Apr-15-2021